在钢结构网架工程中,临时支撑在整个结构吊装过程中起着承重作用,吊装完成后,又通过临时支撑对结构进行卸载.所以支撑的设置娃得尤为重要。根据方案每个吊装单元没置四个临时支撑。
结合本工程吊装分段重量重,安装高度高,下部为混凝土看台的结构特点.临时支撑采用格构式结构。胎架的zui大受力为35t,此时胎架水平变形20mm,竖向变形5mm,满足受力要求。为增加支撑稳定性,相邻支撑通过横向桁架连接,形成门架式支撑体系。对于部分高度较高的支撑拉没缆风绳。
钢结构网架工程需要对支撑下部结构加固。临时支撑下端与混凝土看台连接处须保证混凝土结构不被破坏。对设置在混凝土柱的支撑不必进行另外加强。对设置在混凝土板上的支撑通过加设转换钢梁进行受力转换,将支撑的受力传至斜看台梁上,海南钢构,确保结构及吊装安全。
提到钢材,自然就离不开焊接。钢结构在焊接的时候有时会发生变形,怎么更好地去控制钢结构的焊接变形就成了我们需要考虑的问题。
控制焊接变形的方法:
1、组装焊接构件,焊接过程中应严格按照河南钢构顺序参数和焊接的焊接变形控制成员的规定。
2、控制焊接变形,可以采取抗变形的措施。
3、在约束焊焊缝应是连续的,钢构防腐,这样的中断,钢构活动房,再次应对焊缝时已经焊接本地制造的预热。
4、当使用多层焊,焊缝表面之前,应继续焊前清理。
5、借助于焊接变形,可以进行温度校正方法,在严格控制的条件下机械地(冷校正)或热(热校正)。
①当普通低合金结构钢冷矫直,工作场所温度不低于-16℃,热矫直,温度应控制在750~900℃。
②当普通碳素钢冷矫直,工作场所温度不低于-20℃,钢构加工,热矫直,其温度不**过900℃。
③同一部位加热矫正不得**过2次,并应缓慢冷却,不得用水骤冷。
厚板多层焊时应连续施焊,钢结构每一焊道焊接完成后应及时清理焊渣及表面飞溅物,发现影响焊接质量的缺陷时,应清除后方可再焊。
在连续焊接过程中应控制焊接区母材温度,使层间温度上、下限符合工艺文件要求。